Installation von C-VKT: das fehlende Glied
Mexiko gilt als Vorreiter unter den Zucker produzierenden Ländern Lateinamerikas. Die dortige Zuckerindustrie interessiert sich für neue Technologien und Möglichkeiten zur Verbesserung des Zuckerherstellungsprozesses durch Optimierung des Energieverbrauchs und Steigerung der Zuckerausbeute – und genau hier kommt BMA ins Spiel.
Tatsächlich spielen Maschinen und Anlagen von BMA in diesem lateinamerikanischen Land seit jeher eine wichtige Rolle. Unser „ Kühlungskristallisator “ (OVC), Melasse – der „Magma “-Mischer (MMM, die BMA-Lösung zum Vorwärmen, Magma) unddie „ Magma “-Pumpe ergänzen die in Mexiko beliebten K-Zentrifugen von BMA perfekt. Und die Effizienz dieser Technologie hat sich schnell herumgesprochen: Bis heute wurden 13 OVC-Anlagen in Lateinamerika installiert, davon neun in Mexiko.
Das fehlende Glied zur Vervollständigung dieser Produktpalette war ein „Verdampfungskristallisationsturm “ (VKT) – bis jetzt. Im Mai 2018 beschloss die Grupo Piasa, die Kristallisationsanlage für „ C-Produkt “ in ihrem Werk in Adolfo López Mateos zu modernisieren, indem sie die OVC-Kühlkristallisatoren um einen hochmodernen „ Verdampfungskristallisationsturm “ von BMA erweiterte.
Volle Kapazität
Der VKT besteht aus vier unabhängigen, vertikal übereinander angeordneten Kristallisationskammern (Dampfkammer und Heizkammer mit einem doppelkonischer Ablaufboden). Jede Kristallisationskammer verfügt über ein eigenes Rührwerk sowie über individuelle Regler für Heizdampfdruck, Dampfdruck und Trockensubstanzgehalt. Dadurch kann jede Kammer ohne Kapazitätsverlust gereinigt werden.
Massecuite fließt von oben nach unten, wobei in jeder Kammer ein gleichmäßiges Kristallwachstum stattfindet. Der Zufluss der Zufuhrlösung in jede Kammer wird automatisch auf den erforderlichen Sollwert für die Trockensubstanz eingestellt. Die Keim Magma e wird nur in die oberste Kammer (oder in die zweite Kammer, während die erste gereinigt wird) als Anteil der gesamten Zufuhrlösung zugeführt. Dies trägt dazu bei, eine gleichmäßige Kristallgröße im „ Magma “ zu gewährleisten, das aus der letzten Kammer ausgetragen wird.
Dank der Konstruktion der Kammern und Rührwerke lässt sich eine hervorragende Durchmischung des „ Magma “ erzielen. Infolgedessen und in Verbindung mit den niedrigen „ Magma “-Werten in den Kammern wird lediglich Niederdruck-Heizdampf benötigt.
Hervorragende Bewertung für die Installation
Der für den Dauerbetrieb konzipierte VKT gewährleistet eine gleichmäßige Einfüllstutzen des Heizdampfes aus den Verdampfern sowie der Speiselösung und des Saat Magma s und sorgt für eine kontinuierliche Abgabe von Kondensat und Magma entsprechend der erforderlichen Leistung. Er überzeugt zudem durch seine einfache Installation, da er keine zusätzliche Stahlkonstruktion erfordert, über eine minimaler Platzbedarf verfügt und im Freien aufgestellt werden kann.
Die enormen Vorteile des VKT und seine Flexibilität im Betrieb waren ausschlaggebende Gründe dafür, dass sich die Grupo PIASA, einer der Pioniere in Mexiko, dafür entschieden hat, sich deutlich „von der Masse abzuheben“: Mit der Installation eines 4-Kammer-VKT hat der Kunde das fehlende Glied in seiner BMA-Produktpalette ergänzt. Im Werk Adolfo López Mateos der Grupo PIASA wird „ C-Produkt “ nun ausschließlich mit Anlagen von BMA verarbeitet.
