Verdampfungskristallisator (DVK)
Verdampfungskristallisator (DVK)
Die in mehr als hundert Jahren gesammelten Erfahrungen bei der Konstruktion und dem Bau von Chargenkochern sowie das Know-how aus dem Bereich der vertikalen Durchlaufkocher (VKT) prägen heute die Konstruktion moderner Kocher.
BMA entwickelt und fertigt Kristallisationskessel für alle Kristallisationsprodukte in der Rüben- und Rohrzuckerindustrie sowie für Raffinerien. Diese werden aus unlegiertem Stahl (Normalstahl) oder (ganz oder teilweise) aus Edelstahl gefertigt.
Auch wenn die Zuckerindustrie zunehmend auf die kontinuierliche Verdampfungskristallisation umstellt, werden Chargenpfannen nach wie vor benötigt, z. B. für die Herstellung von Saatgut.
Vorteile und Merkmale
- Zentrale Zirkulationsleitung (Abzweig)
- Welded heating tubes with a tube-to-tube distance <10 mm (providing larger heating surfaces)
- Optimale Entlüftung und Kondensatabfuhr bei „ Heizkammer “
- Mechanisches Rührwerk gemäß Heizkammer, Abzweig, Form gemäß Ablaufboden und Anwendung
- Bodenkonstruktion für optimalen Durchfluss (keine Toträume)
- Starting volume <30%
- Niedriges „ Magma “-Niveau über dem Heizkammer
- Hervorragende Kristallqualität auch bei großen Einheiten
- Effiziente Trennung von Saft und Dampf
Standardgrößen von Chargenbehältern
| Typ | mm | D3200 | D3600 | D4000 | D4400 | D4800 | D5200 | D5600 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Durchmesser | mm | 3.200 | 3.600 | 4.000 | 4.400 | 4.800 | 5.200 | 5.600 |
| Nennkapazität | l | 40 | 50 | 60 | 75 | 90 | 105 | 125 |
| Heizfläche | m² | 190 | 249 | 315 | 387 | 468 | 558 | 651 |
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