Veröffentlichungen
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Sollten Artikel in mehreren Sprachen verfügbar sein, haben wir unterhalb des Einleitungstextes einen entsprechenden Link für Sie eingefügt. Sie können gerne aus unseren Artikeln zitieren. Bitte geben Sie dabei unbedingt die Quelle an: © BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt GmbH, und senden Sie uns ein Belegexemplar der Veröffentlichung zu.
Energie- und Kosteneffizienz im „ Zuckerhaus “: Kombination bewährter Verfahren mit kontinuierlicher Kristallisation und Dampfkompression – Sprache: EN
1. Januar 2024
N. Träber, W. Popov, D. Laue und A. Lehnberger
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Sugar Industry International, Band 149, 2024
Der Energieeinsatz im „ Zuckerhaus “ ist ein entscheidender Faktor für den Gesamtenergiebedarf der Zuckerherstellung in einer Rübenzuckerfabrik. Die über den „ Dicksaft “ zugeführte Wassermenge und die in den Zentrifugen verwendete Waschwassermenge sind entscheidende Indikatoren für den Dampfbedarf im „ Zuckerhaus “. Standardverfahren zur Reduzierung des Dampfbedarfs sind jedoch in der praktischen Anwendung nur von begrenztem Nutzen. Darüber hinaus erfordern Veränderungen der politischen und wirtschaftlichen Rahmenbedingungen Konzepte mit einer verbesserten Energie- und Kosteneffizienz in der Zuckerhaus. Durch die Kombination von kontinuierlicher Kristallisation mit mechanischer Dampfrekompression lässt sich der Energiebedarf deutlich senken. Bei der Kristallisation muss die Temperaturdifferenz zwischen dem Heizdampf und dem Dampf gering gehalten werden, wodurch sich das VKT mit minimalem Energieeinsatz besonders gut für diesen Prozess eignet. In diesem Beitrag werden maßgeschneiderte Strategien für ein VKT mit dieser Anlagenkonfiguration vorgestellt, insbesondere hinsichtlich der Auslegung und des Betriebs der Anlage und der Ausrüstung.
Der Einfluss der Skalierung auf „ Wärmedurchgang “ in einem Erstwirkungs- Fallfilmverdampfer – Sprache: EN
1. Januar 2022
OP. Thaval, SS. Mallikarjun und A. Lehnberger
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INTERNATIONAL SUGAR JOURNAL, Januar 2022
In jüngster Zeit haben Fallfilmverdampfer in der Rohrzuckerindustrie aufgrund ihrer Fähigkeit, bei geringeren Temperaturunterschieden zu arbeiten, eines guten Wärmeübergangskoeffizienten bei hohem Brix-Wert und einer kurzen Verweildauer des Saftes im Verdampfer an Bedeutung gewonnen. Die Fallfilmverdampferanlage (Rohrverdampfer) in der ICPL-Zuckerfabrik ist seit 2011 in Betrieb. Die Anlage wurde 2013 durch eine Erweiterung der Heizfläche umgestaltet, um die Saftverarbeitungskapazität zu erhöhen und den Abdampfverbrauch weiter zu senken. Nach sieben Jahren Betrieb wurde eine zweite Bewertung der Verdampferleistung durchgeführt. Eines der Ziele der Leistungsbewertung bestand darin, den Einfluss von Ablagerungen auf den „ Wärmedurchgang “ des Erststufensystems Fallfilmverdampfer über einen Betriebszeitraum von 34 Tagen ohne Reinigung zu untersuchen. Es wird eine Theorie zur Kalkablagerung aufgestellt, um die Bildung von Kalkablagerungen im Dauerbetrieb vorherzusagen. Der Beitrag bietet einen Einblick in den Betrieb eines Erstwirkungs- Fallfilmverdampfer s in einer Rohrzuckerfabrik.
Energieeffizienzkonzepte im Betrieb von „ Zuckerhaus “ – Was ist alt, was ist neu? – Sprache: EN
1. Januar 2022
R. Hempelmann und D. Laue
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Sugar Industry International, Band 147, Oktober 2024
Die Energieeffizienz ist ein zentraler Leistungsindikator für den effizienten Betrieb einer Zuckerraffinerie. Der Wasser Einfüllstutzen s über die Feinlauge und die Menge des in den Zentrifugen verwendeten Waschwassers sind entscheidende Indikatoren für den Dampfbedarf. Seit mehreren Jahrzehnten werden in der Kristallisation verschiedene Konzepte zur Automatisierung des Prozesses eingesetzt, wodurch dieser weitgehend reproduzierbar wird. Je nach angestrebter Kristallgröße kommen häufig ein- oder zweistufige Aussaatverfahren zum Einsatz. Der Wasser Einfüllstutzen us durch das in den Zentrifugen eingesetzte Waschwasser lässt sich durch den Einsatz der Sirupwäsche erheblich reduzieren. Dieser Beitrag beschreibt die Prinzipien der genannten Prozessschritte und ihre Bedeutung für die Raffination und Rückgewinnung in einer Zuckerraffinerie. Er geht zudem auf die Gründe ein, warum der Einsatz dieser Prozessschritte immer wieder in Frage gestellt wird. Auf dieser Grundlage zeigt der Beitrag Möglichkeiten auf, die sich aus einer Neubewertung genau dieser Prozessschritte unter Berücksichtigung modernster Prozessüberwachungsmethoden ergeben können.
Das industrielle Internet der Dinge für die Zuckerindustrie – Erste Ergebnisse – Sprache: EN
10. Juni 2020
von Dr. A. Lehnberger
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Chemie Ingenieur Technik (Wiley Online Library, Erstveröffentlichung: 10. Juni 2020)
Die Betriebsdaten von Chargen-Pendelzentrifugen zur Trennung von Zuckerkristallen aus Kristallsuspensionen werden während des Zuckerherstellungsprozesses vor Ort erfasst und in cloudbasierten Anwendungen ausgewertet. Die gewonnenen Informationen lassen sich in maschinenbezogene Statusdaten, Kennzahlen zum Trennprozess sowie erweiterte Auswertungsergebnisse für die verarbeitete Kristallsuspension (Magma) und den produzierten Zucker unterteilen. Derartige kontinuierlich verfügbare Analysen konnten bisher nur in begrenztem Umfang und von Experten mit Fachwissen erstellt werden.
IIoT für „ periodische Zentrifugen “ – erste Ergebnisse – Sprache: EN
1. Januar 2020
Dr. A. Lehnberger
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Webinar-Präsentation, erstellt für die 42. ASSCT-Konferenz in Bundaberg 2020
Verbesserung der industriellen Kristallisation durch Automatisierung – Sprache: FR
1. Januar 2019
J. Mahrholz, A. Lehnberger und M. König
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Die moderne Prozessautomatisierung hat in der Zuckerherstellung große Fortschritte gebracht, verglichen mit der Zeit, als Zuckerfabriken noch manuell oder halbmanuell betrieben wurden. Beispiele aus der Praxis veranschaulichen die Auswirkungen der Automatisierung in Zuckerfabriken, die sich in Form einer Verbesserung des Kristallgehalts, der Kristallqualität und der Produktionskapazität der Kochanlagen zeigen. Bei der industriellen Kristallisation liegt der Schwerpunkt auf der ständigen Verbesserung der Prozessführung mit dem Ziel, den Ertrag noch weiter zu steigern. Das vorgestellte neue Konzept zeigt, wie eine verbesserte Prozessführung mit zusätzlichen Sensoren gelingen kann, wobei insbesondere die Metastabilitätsgrenze berücksichtigt wird.
Einfluss der Erfahrungen von Anwendern weltweit auf die Entwicklungen im Bereich Automatisierung und Digitalisierung in der Zuckerindustrie* – Sprache: FR
1. Januar 2019
Mahrholz, J.; Lehnberger, A.; König, M.
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Verbesserung der industriellen Kristallisation durch Automatisierung. IAA – Industries Alimentaires et Agricoles 136 (2019) Nr. 7/8 (Juli/August), S. 26–31
Im Rahmen der Umsetzung eines Entwicklungsprojekts für die Zuckerindustrie konnten die Erfahrungen und Erwartungen der Nutzer bei der Verwendung von Geräten, die mit dem Internet der Dinge (IoT) kompatibel sind, analysiert werden. Das Beispiel der Steuerung von diskontinuierlichen Zentrifugen, die weltweit im Einsatz sind, zeigt, dass diese Aspekte der Digitalisierung sowohl in der vor Ort vorhandenen Steuereinheit als auch in der cloudbasierten Anwendung zum Tragen kommen.
Verbesserte industrielle Kristallisation durch Automatisierung – Sprache: EN
1. Januar 2018
J. Mahrholz, A. Lehnberger und M. König
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Tagungsband zum 25. AvH-Symposium
Zusammenfassung
Im Vergleich zu früheren Zeiten in Rübenzuckerfabriken mit manuellem oder halbmanuellem Betrieb hat die moderne Prozessautomatisierung zu erheblichen Verbesserungen bei der Verarbeitung von Zuckerhaus geführt. Die in Zuckerfabriken gesammelten praktischen Erfahrungen zeigen die Auswirkungen der Automatisierung, beispielsweise auf die Verbesserung des Kristallgehalts und der Kristallqualität sowie auf die Effizienz der Vakuumkessel.
