Hervorragende Testergebnisse für unsere neuen „ Magma “-Pumpen
Die neue Baureihe der „ Magma “-Pumpen von BMA begann als mittelgroße Konstruktion, die sich anschließend für kleinere Pumpen verkleinern oder für größere Modelle vergrößern ließ. Zwar gewährleisten eine sorgfältige Konstruktion und gründliche Tests in den Zwischenphasen zwar eine erfolgreiche Umsetzung, doch erst ein abschließender Leistungsversuch liefert die Gewissheit, dass ein Entwicklungsziel erreicht wurde.
BMA entwickelt neue „ Magma “-Pumpe
Massecuites sind hochviskos. Sie bestehen aus einer Mischung aus Zuckerkristallen und Sirup mit einem sehr hohen Kristallanteil. Die neue DRP-Baureihe der Magma -Pumpen von BMA wurde speziell für diese Medien und ihre besonderen Eigenschaften entwickelt.
Ihr Funktionsprinzip entspricht dem einer „ Drehkolbenpumpe “ mit einem Schaber: Der Schaber gleitet über den Kolben und unterteilt die Pumpe in eine Saug- und eine Druckseite. Während sich der Kolben dreht, wird „ Magma “ in die Pumpe gesaugt und zur Druckseite befördert. Um einen gleichmäßigen Durchfluss und minimale Vibrationen in den Rohrleitungen zu gewährleisten, arbeitet die Pumpe nach dem Zweikammerprinzip, und die Drehkolben sind in einem Winkel von 90 Grad zueinander angeordnet. Das große Volumen der DRP-Pumpen ermöglicht niedrige Drehzahlen der Rotationskolben und somit eine besonders schonende Förderung der Zuckerkristalle.
Neue DRP-Pumpen von BMA in fünf Baugrößen
Unter Berücksichtigung dieser Parameter wurde zunächst ein mittelgroßer Prototyp gebaut und in einer Zuckerfabrik ausgiebig getestet. Im nächsten Schritt wurden durch Vergrößerung und Verkleinerung des Prototyps fünf Modellgrößen abgeleitet. Daher sind DRP-Pumpen nun in den Baugrößen DRP10, DRP25, DRP45, DRP75 und DRP120 erhältlich und decken einen breiten Bereich von Fördermengen von 2 bis 120 m³/h ab.
Um sicherzustellen, dass eine neu entwickelte Pumpe die Entwicklungsziele erfüllt, ist ein Leistungstest erforderlich, der die entsprechenden Messungen umfasst. Bei der größten DRP-Pumpengröße, der DRP120, war dies besonders spannend: Sie fördert nicht nur große Volumina – sie ist zudem 2,6-mal so groß wie der Prototyp, sodass möglicherweise nicht alle Einflussfaktoren des praktischen Betriebs berücksichtigt worden waren.
DRP120: Testlauf im Werk Cumra
BMA lieferte für die Kampagne 2021/22 fünf DRP120- Magma -Pumpen an die Zuckerfabrik von Konya Seker A.S. in Cumra, Türkei, wo sie die A- und B-Produkt-Massecuites fördern werden. Die Installations- und Produktionsbedingungen waren so beschaffen, dass eine der installierten Pumpen für „ A-Produkt “ für den Leistungsversuch genutzt werden konnte. Dabei lag der Schwerpunkt auf der Durchflussrate als Funktion der Drehzahl, die bei einer Verdrängerpumpe wie dem Typ DRP streng linear sein sollte.
Für den Leistungsversuch wurde ein Durchflussmesser in die „ Magma “-Leitung der betreffenden Pumpe eingebaut. Dieser ermittelt den tatsächlichen Durchfluss in Abhängigkeit von der Drehzahl der Pumpe. Drucksensoren liefern zudem Informationen über die Druckdifferenz zwischen Saug- und Druckseite, die überwunden werden muss, wenn A-Produkt- Magma e von den Sammelbehältern zur Zentrifugenplattform gepumpt wird.
Hervorragende Leistung des DRP120: Volumenstrom von 120 m³/h
Mit ihrem großen Kammervolumen bieten die „ Magma “-Pumpen von BMA hohe Volumenströme bei niedrigen Drehzahlen. Im Leistungsversuch im Januar 2022 wurde der angestrebte Volumenstrom von 120 m³/h bei einer Drehzahl von nur 43 U/min sogar übertroffen. Damit ist die Entwicklung der DRP-Pumpenserie erfolgreich abgeschlossen.
Je nach Durchflussmenge Magma läuft die Pumpe im Betrieb mit einer deutlich geringeren Drehzahl als ihrer Nenndrehzahl. Daher ist eine besonders lange Lebensdauer bei sehr geringem Verschleiß zu erwarten.
