BMA Automation stellt das Prozessleitsystem für das Werk in Agrosnabsakhar fertig
BMA pflegt seit 2010 eine fruchtbare Partnerschaft mit der Zuckerfabrik Agrosnabsakhar mit Sitz in Elets in Russland. Unsere Tochtergesellschaft BMA Automation hat bei der Umstellung der Fabrik eine Schlüsselrolle gespielt.
Elets II: Die Automatisierung schreitet voran
Im vergangenen Jahr stand der größte Schritt der Werksumstellung an: die Automatisierung der neuen Extraktionsanlage, der Prozesswasseraufbereitungsanlage, der Pressstation, der Gipsanlage, aller sieben Fallfilmverdampfer (davon vier neue Anlagen), des neuen Vertikal Kühlungskristallisator s, der neuen Zuckerverpackungsstation, der alten Extraktionsanlage sowie der Aufbereitungsanlage für Rübenrückstände und -blätter.
Zum Lieferumfang von BMA Automation gehörte auch die Integration in das Prozessleitsystem einer Saftreinigungsanlage eines anderen Herstellers sowie des Kalkofens. Nicht zuletzt musste die Zentrifugenanlage, bestehend aus vier Zentrifugen vom Typ B und drei vom Typ E aus verschiedenen Baujahren, integriert werden. Zudem wurden wir mit der Montage und Installation der kompletten Schaltanlage mit einer Gesamtlänge von 50 Metern beauftragt.
Die Werksabnahmeprüfung zahlt sich mehr als aus
Erneut wurde der Erfolg durch eine Werksabnahmeprüfung (FAT) unter Verwendung der SIMIT-Software sichergestellt, mit der Prozesse und Wechselwirkungen zwischen Komponenten in einer realistischen Umgebung überprüft und optimiert wurden. Zum ersten Mal nutzten wir die FAT auch als Schulungsinstrument: Ein Team aus Schichtführern und dem Produktionsleiter von Agrosnabsakhar verband die Werksabnahme mit einer Schulungsveranstaltung. So konnten sich die Mitarbeiter unseres Kunden bereits lange vor Beginn der Kampagne ohne Zeitdruck mit dem System vertraut machen. Dies zahlte sich später in Russland aus: Die Schichtführer gaben ihr Wissen weiter und konnten die Anlagenbediener unterstützen.
Leser mit Fachkenntnissen auf diesem Gebiet werden sich bewusst sein, was der Umbau einer so großen Anzahl von Anlagen mit sich bringt. Und ihre schiere Anzahl war nicht die einzige Herausforderung. Die Installation der neuen mechanischen und elektrischen Systeme sowie des zentralen Kontrollraums für die Anlagen musste gleichzeitig abgeschlossen werden. BMA Russia entsandte ein großes Team zur Montage auf die Baustelle sowie 15 Experten für die Inbetriebnahme.
Die Hardware-Experten von BMA sorgten für eine einwandfreie Anbindung, die Messtechnik-Spezialisten stellten die Messbereiche ein, und die Programmierer führten alle Arbeiten zusammen. Während der kritischen Inbetriebnahmephase organisierte unser Kunde sogar einen Shuttlebus, um all diese Experten zur Baustelle und wieder zurück zu befördern. Dank des hohen Engagements aller Projektbeteiligten – der Zuckerfabrik Agrosnabsakhar, von BMA Russia und BMA Automation – konnte die Kampagne 2016/2017 erfolgreich gestartet werden.
Mehr Kapazität, mehr Effizienz
Das Ergebnis: Nach den Umbau- und Modernisierungsmaßnahmen der letzten Jahre hat unser Kunde seine frühere Rübenverarbeitungskapazität von 5.500 t/Tag nun fast verdoppelt. Und die Kapazitätssteigerung ist nicht der einzige Vorteil. Durch den Einsatz modernster Anlagen hat sich die Effizienz erheblich verbessert. Mit der Fertigstellung des Zuckersilos wird diese Phase des Umbaus und Wachstums abgeschlossen sein.
Die beiden Automatisierungsprojekte sind ein eindrucksvoller Beweis dafür, dass der schrittweise Umbau einer Zuckerfabrik tatsächlich möglich ist – und das sogar innerhalb kurzer Zeit. Für die Zuckerfabrik Agrosnabsakhar haben sich das Vertrauen in die Kompetenz von BMA Automation und die Bereitschaft, in ein hochmodernes Prozessautomatisierungssystem zu investieren, zweifellos ausgezahlt. Im Bereich der Automatisierungstechnik hat sie sich damit ihre führende Position in der russischen Zuckerindustrie gesichert.
