Chinas Bevölkerung von mehr als 1,4 Milliarden Menschen verbrauchte im Jahr 2020 16,2 Millionen Tonnen Zucker. Die Urbanisierung des Landes hat die Ernährungsgewohnheiten der jüngeren Generation verändert, was unter anderem zu einem raschen Anstieg des Zuckerkonsums geführt hat. Für das Jahr 2030 wird ein weiterer Anstieg auf 18,6 Millionen Tonnen prognostiziert. Die neue Zuckerraffinerie Dafeng Yinmore, die gemeinsam mit BMA errichtet wurde, spielt eine wichtige Rolle bei der Deckung dieses Bedarfs.
Raffinerietechnik von BMA für China
Um die Produktion von raffiniertem Zucker zu steigern, war eine Umstrukturierung der Branche erforderlich. Dafeng Yinmore Sugar, eine Tochtergesellschaft der China Bright Food Group mit Sitz im Jangtse-Delta, ist in dieser Hinsicht ein Vorreiter, da das Unternehmen die strategische Chance genutzt hat, Chinas modernste Zuckerfabrik zu errichten. Für BMA ist dies ein neues Kapitel einer Erfolgsgeschichte, in deren Verlauf zahlreiche Aufträge für Raffinerietechnologie aus China eingegangen sind. So war beispielsweise die Region Guangxi Schauplatz einer Reihe von BMA-Projekten.
Durchsatz en maximieren, Betriebskosten minimieren
Im Jahr 2014 begann die Bright Food Group mit der Entwicklung einer umfassenden Zuckerstrategie. Das ehrgeizige Ziel war der Bau einer in China einzigartigen Raffinerie. Dabei sollte es sich nicht um eine Standardanlage handeln, sondern um einen Komplex mit maximaler Aus Durchsatz und minimalen Betriebskosten. Der Kunde suchte nach einem Partner, der ihm helfen sollte, diesen bemerkenswerten Plan in die Tat umzusetzen, und nach eingehender Prüfung der Angebote sowie einer Bewertung der Referenzen erhielt BMA den Zuschlag. Nachdem der Vertrag über die Planungsleistungen im April 2014 unterzeichnet worden war, erarbeitete BMA in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden ein Grundkonzept. Dazu gehörten die grobe Skizzierung einer kundenspezifischen technologischen Infrastruktur, die Definition von Leistungskennzahlen sowie die Erstellung eines vorläufigen Prozessablaufdiagramms und der Bilanzen. Der nächste Schritt war das Basic Engineering, bei dem die Details der BMA-Konzepte konkretisiert wurden: Massen- und Wärmebilanzen, P&ID sowie Ausrüstungslisten. Während der Detailplanung und der Rohrleitungsplanung flossen alle Details in ein ausgeklügeltes 3D-Modell ein. Dies sollte die endgültige Umsetzung des Gesamtlayoutplans, den Bau vor Ort und die Verlegung der Rohrleitungen für die gesamte Anlage Zuckerhaus erleichtern.
Zusammenarbeit zwischen BMA und China Haisum
Der Neubau einer hochmodernen Raffinerie mit einer Kapazität von 4.000 t/d ist ein äußerst komplexes Projekt, weshalb der Kunde China Haisum als EPC-Auftragnehmer für die gesamte Anlage beauftragte. Die enge Zusammenarbeit zwischen BMA und Haisum war der Schlüssel zum Erfolg – und dient BMA nun als Vorbild für die Zusammenarbeit mit lokalen Unternehmen in China. Da bei einem solchen Projekt sowohl nationale als auch internationale Zusammenarbeit unerlässlich sind, spielte BMA China von Anfang bis Ende eine Schlüsselrolle. Um qualitativ hochwertige Endprodukte zu gewährleisten, wurden auch internationale Partner für die Zuckeraufbereitung und -verpackung als Subunternehmer in das Team eingebunden. Wenn man das Engineering als das Herz einer Anlage betrachtet, dann sind ihre Maschinen und Anlagen das Skelett und die Muskeln. Sie passen perfekt zusammen, wenn sie aus einer Hand stammen: von BMA. Der Vertrag über die Lieferung von Maschinen und Anlagen wurde 2016 unterzeichnet. Vom Schmelzen des Rohzuckers bis hin zur Trocknung und Kühlung sorgen die hochmodernen Anlagen von BMA – wie beispielsweise FFE, VKT, DVK, OVC, Zentrifugen, Trommeltrockner oder Wirbelschichtkühler – für brillanten Zucker (hervorragende Qualität) und eine brillante Stimmung beim Kunden (Energieeffizienz).
Unterstützung bei der digitalen Inbetriebnahme
Die Inbetriebnahme von Dafeng Yinmore Sugar war in zwei Phasen geplant – wobei die zweite für das außergewöhnliche Jahr 2020 vorgesehen war. Weltweit wurden die meisten Zuckerprojekte aufgrund der COVID-19-Pandemie gestoppt oder verzögert. Glücklicherweise verfügen wir über digitale Technologien – und haben in den letzten Jahren umfangreiche Erfahrungen mit der Digitalisierung gesammelt. So kam es im November 2020 zu einer Premiere für BMA: einem Leistungslauf mit Fernunterstützung – bei Dafeng Yinmore Sugar! In einem 72-stündigen Nonstop-Lauf wurden herausragende Leistungswerte erzielt:
- 4.004 t/d Produktionsleistung
- 0,654 t Dampf/t Zucker – Dampfverbrauch
- 97,98 % Zuckerausbeute
Und auch wenn dieser Erfolg von BMA bei Chinas größter und modernster Raffinerie vielleicht das Ende eines Kapitels bedeutet, wird sicherlich bald ein neues beginnen. Mit der „Passion for Progress“ von BMA und unseren globalen Netzwerken steht einer weiteren Zusammenarbeit nichts im Wege.