Bis ins kleinste Detail geplant

Bis ins kleinste Detail geplant

Engineering Network liefert maßgeschneiderte Lösungen – beispielsweise in China

Grundplanung, Ausführungsplanung und die Rohrleitungsplanung für die Raffinerie „ Zuckerhaus “: Das waren die Auftragsvorgaben der chinesischen Yunan Yinmore Group. Im November 2017 schloss BMA das Raffinerieprojekt mit einer Kapazität von 4.000 t/d ab und übergab die gesamte Dokumentation.

Es ist nur eines der vielen erfolgreichen Ingenieurprojekte des vergangenen Jahres, die eindrucksvoll die Kompetenz von BMA belegen. Projekte dieser Art umfassen drei Stufen von Leistungspaketen.

Der erste Schritt: Grundlegende technische Planung

Im Rahmen des Pakets der ersten Stufe, der grundlegenden technischen Planung, erstellen wir Massen- und Wärmebilanzen. Diese bilden die Grundlage für die Auslegung der Haupt- und Nebenanlagen. BMA nutzt die Ergebnisse anschließend zur Erstellung von Prozessflussdiagrammen (PFD), die zeigen, wie die einzelnen Komponenten und Teilsysteme zu einer Anlage verbunden sind.

BMA speichert alle Daten in der COMOS-Engineering-Datenbank. Diese dient allen an einem Projekt beteiligten Ingenieuren als zentrale Informationsquelle. Sie ermöglicht jederzeit den Zugriff auf die aktuellsten Projektdaten.

Im nächsten Schritt entwickeln wir ein Layoutkonzept für die Anordnung der Anlagenkomponenten im Hauptgebäude und erstellen die entsprechenden Pläne. Nun liegen ausreichende Informationen vor, um die Ausrüstungsgegenstände detaillierter zu beschreiben. Wir verfassen Leistungsbeschreibungen, die für die Einholung von Angeboten, Lieferbedingungen und technischen Ausstattungsdetails benötigt werden.

Gleichzeitig arbeiten wir an der Prozessbeschreibung, die die Grundlage für die Automatisierung der Anlagen durch unsere Automatisierungsexperten bilden wird. Darin werden die Funktion der einzelnen wichtigen Anlagenkomponenten sowie die Regeln für einen sicheren und reibungslosen Betrieb und für die Überwachung festgelegt.

Die nächste Stufe: Detailplanung

Unser Leistungspaket der zweiten Stufe umfasst die Detailplanung. Hier kommen die PFDs zum Einsatz, um Schritt für Schritt sogenannte Rohrleitungs- und Instrumentierungsschemata – kurz PIDs – zu erstellen. Diese Dokumente veranschaulichen deutlich, wie Zuckertechnologen, Anlagentechniker und Automatisierungsexperten zusammenarbeiten. Sie enthalten eine Vielzahl von Details, beispielsweise zu mechanischen und elektrischen Verbindungen zwischen Anlagenkomponenten, zu Rohrklassen, Sensoren und Steuerungen sowie zu Ventilen und Isolierungen.

Die Erarbeitung und Zusammenstellung all dieser wesentlichen Informationen für die PIDs ist die Hauptaufgabe im Rahmen des Detailplanungspakets. Auch hier dient die COMOS-Datenbank als zentraler Speicherort für alle Details.

Alles Gute kommt in Dreierreihen: das Rohrleitungsdesign

Zusammen bilden die PIDs, die Angaben zu den Haupt- und Nebenanlagen, die endgültigen Layout- und Positionierungspläne sowie die Informationen zum Bau die Grundlage für das Paket der dritten Ebene: die Rohrleitungsplanung. Mithilfe unserer Planungssoftware AutoCAD Plant 3D fügen wir alle Anlagen und Ausrüstungen in ein 3D-Modell ein, positionieren sie und verbinden sie mit Rohrleitungen.

Zu einem späteren Zeitpunkt dient dieses Modell dazu, die für die Fertigung und Montage von Rohrleitungen und Kabelrinnen erforderlichen Daten zu generieren. Dabei kann es sich um mehrere tausend einzelne Dokumente handeln, wie dies bei der Raffinerie der Yunan Yinmore Group der Fall war.

Wir gehen auf Nummer sicher – mit der FEM-Software

Die Sicherheit Ihrer Anlagen liegt uns besonders am Herzen. Deshalb prüfen wir die Festigkeit aller großen Rohrleitungen, durch die Dampf oder Gas geleitet wird, mithilfe einer FEM-Software (Finite-Elemente-Methode). Der Bericht mit den Analyseergebnissen ist eines der abschließenden Dokumente für die Rohrleitungsplanung.

Bei der Umsetzung solcher Projekte stützt sich BMA auf sein internationales Engineering-Netzwerk. Dieses bündelt die individuellen Fähigkeiten, das Fachwissen und die Spezialkenntnisse unserer Technologen, Automatisierungsexperten sowie Prozess- und Anlageningenieure, sodass wir internationale Teams bilden können, die nahezu jede Aufgabe im Zusammenhang mit Rüben- und Rohrzucker, Zuckerraffinerien oder Süßungsmitteln bewältigen können.