Innovative Technologie für mehr Effizienz und weniger Arbeitsaufwand
In den letzten Jahren hat die Automatisierung nach und nach Einzug in die Fertigung gehalten. Sie hat die Art und Weise, wie Maschinen, Anlagen und Ausrüstungen hergestellt werden, revolutioniert – auch in der Zuckerindustrie. Bei BMA war die Einführung von zwei Schweißrobotern ein entscheidender Schritt zur Optimierung der Produktionsprozesse und zur Verbesserung des Arbeitsumfelds für die Mitarbeiter. „Unsere beiden Roboter haben sich als unschätzbare Unterstützung bei unserer Arbeit erwiesen“, sagt Deniz Bagci.
Schweißroboter für mehr Geschwindigkeit und Präzision
Deniz Bagci hat die transformative Wirkung der Automatisierung am eigenen Leib erfahren. Als BMA im Oktober 2016 seinen Maschinenpark um einen vollautomatischen Roboter erweiterte, wurde der 39-jährige Bagci dessen erster Bediener – und der Erste, der eine erhebliche Verbesserung in seinem Arbeitsalltag erleben durfte. Der Roboter erledige alle Schweißaufgaben schnell, präzise und völlig selbstständig, sagt er. Der Ablauf könnte nicht einfacher sein: „Aufstellen, einrichten, laufen lassen“.
Einsatz von Robotern im Behälterbau bei BMA
Ein 10-Achsen-Roboter des namhaften Roboterherstellers Cloos kommt im Behälterbau bei BMA zum Einsatz und spielt eine Schlüsselrolle bei der Fertigung von Bauteilen für Chargenbehälter. In der sogenannten „ Heizkammer “ schweißt er Hunderte von Rohren an die Bohrlöcher in beiden Rohrböden.
Automatisierung als Lösung für den Fachkräftemangel
Die Integration dieses Roboters in die Produktion hat die tägliche Arbeit unserer Mitarbeiter erheblich verbessert. Anstatt sich mit sich wiederholenden und körperlich anstrengenden Aufgaben zu befassen, die zuvor die volle Aufmerksamkeit von zwei Personen erforderten, können sich unsere Schweißer nun auf komplexere und anspruchsvollere Schweißarbeiten konzentrieren – so können sie ihre Fähigkeiten besser einsetzen und ihre berufliche Entwicklung vorantreiben. Dies macht BMA zu einem attraktiveren Arbeitgeber für qualifizierte Arbeitskräfte und trägt dazu bei, diese an das Unternehmen zu binden – ein entscheidender Vorteil, da qualifizierte Mitarbeiter auf dem Arbeitsmarkt immer schwerer zu finden sind.
Roboter- und manuelles Schweißen
Deniz Bagci, der vor 22 Jahren bei BMA angefangen hat und heute stellvertretender Schweißmeister ist, sagt: „Das manuelle Schweißen ist und bleibt eine zentrale Aufgabe in der Fertigung bei BMA. Aber angesichts der Größe und des Gewichts unserer Bauteile sowie der großen Anzahl identischer Schweißnähte hat der Einsatz eines Roboters unsere Arbeitsbelastung deutlich verbessert.“ Zudem steigert der Roboter die Produktivität erheblich: „Ein Roboter kann eine Schweißnaht in etwa der Hälfte der Zeit schweißen, die wir früher dafür gebraucht haben.“
Wie der erste Roboter den Weg für den zweiten ebnete
„Unsere Erfahrungen waren ausnahmslos positiv, und das war ein entscheidender Faktor für unsere Entscheidung, einen zweiten Roboter von Cloos einzuführen. Dieser ist seit 2018 in unserer Produktionslinie für die kontinuierliche und die periodische Zentrifugen im Einsatz“, sagt Benjamin Heine, der den zweiten Schweißroboter bedient. Dank seiner Manipulatoren ist er äußerst mobil, und seine 13 Achsen ermöglichen eine noch präzisere Steuerung des Schweißprozesses für Zentrifugalgehäuse und -rahmen. Insgesamt bietet der zweite Roboter ein breiteres Spektrum an Anwendungsmöglichkeiten.
Automatisierung: BMA setzt auf die Erfahrung seines Teams
Doreen Hennings, Senior Manager Quality Assurance bei BMA und verantwortlich für unseren kontinuierlichen Verbesserungsprozess, sagt: „Durch den Einsatz von Robotern können wir unsere Prozesse schlanker und effizienter gestalten, die Arbeitsbelastung unserer Mitarbeiter reduzieren und ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau sicherstellen. Das trägt zur Optimierung der Produktion bei und sichert damit letztlich die Zukunft unseres Standorts.“ Hennings hält es zudem für sehr wichtig, die Mitarbeiter aktiv in den Transformationsprozess einzubeziehen: „Sie kennen ihre Arbeitsabläufe bis ins Detail und können daher gute Vorschläge für die Automatisierung einzelner Prozesse machen.“
BMA investiert in Automatisierung für eine starke Zukunft
Seit 170 Jahren baut BMA Maschinen, Anlagen und Ausrüstungen. Im Laufe der Jahre und Jahrzehnte haben wir uns kontinuierlich weiterentwickelt und stets danach gestrebt, unseren Kunden in der Zuckerindustrie erstklassige Produkte und Dienstleistungen zu bieten. Der Einsatz von Robotern und Automatisierungssystemen ist ein neuer Meilenstein in der Geschichte unseres Unternehmens. Doreen Hennings bringt es auf den Punkt: „Durch den Einsatz modernster Technologien können wir unsere Wettbewerbsfähigkeit und die Zukunft unseres Unternehmens sichern – für weitere 170 Jahre und darüber hinaus.“